- TOP
- 時吉⼯業の技術
FACILITY
主要設備情報
2D/3D CADCAMシステム
- CAM MAGIC LA
- CAM MAGIC AD
- TOP SOLID
- CADMAC EVOLUTION3D
- AP100α
本社⼯場
2D CADCAMシステム
- CAM MAGIC LA 2台（三菱電機製）
- CAM MAGIC AD 1台（三菱電機製）
3D CADCAMシステム
- TOP SOLID 2台（コダマコーポレーション）
美浦⼯場
2D CADCAMシステム
- CADMAC EVOLUTION3D（キャドマック製）
⼾塚⼯場
2D CADCAMシステム
- AP100α 2台
加⼯機
炭酸ガスレーザー加⼯機
超高精度タレットパンチプレス
ワイヤー放電加⼯機
NCベンダー
油圧プレス
フットプレス
本社⼯場
- レーザー加工機 ML2512HV2-R（三菱電機製）
- ワイヤー放電加⼯機 MV1200S（三菱電機製）
- NCベンダー HPB30AT（東洋⼯機製）
- NCベンダー FMB0652（アマダ製）
- NCベンダー APB-062（東洋⼯機製）
- フットプレス 6台
- スポット溶接機 2台
- レベラー 1台
- 旋盤
- フライス盤
- NCタレットパンチプレス HSP20（東洋⼯機製）
- NCベンダー HPB60（東洋⼯機製）
- NCベンダー 4012AT（東洋⼯機製）
- NCベンダー HYB-306（東洋⼯機製）
- 油圧プレス HPD200VS（⼤阪ジャッキ製）
- シャーリング 1台
- ハイスピンカシメ機 1台
- 三本ローラー 1台
- 成形研磨
美浦⼯場
- レーザータレットパンチプレス複合機
レーザーC3000ハイブリッド（ムラテック製） - NCタレットパンチプレス HSP20（東洋⼯機製）
- フットプレス 2台
- スポット溶接機
- 成形研磨
- レーザー加⼯機 ML2512HV（三菱電機製）
- NCベンダー
- シャーリング
- フライス盤
⼾塚⼯場
- 超⾼精度タレットパンチプレス機 MERC Type M 2台
- 超⾼精度タレットパンチプレス機 MERC Type S 3本ローラー
- シャーリング
- ベンダー加⼯機 FMB184 （アマダ製）
- ベンダー加⼯機 スマート7（ファブエース製）
- レベラー
測定機器
三次元測定機
画像測定機
本社⼯場
- 三次元測定機 CNC三次元測定機 ザイザック mju NEX5/8/4-c6 (東京精密製)
- 画像測定機 IM-7500/7030
⼾塚⼯場
- 画像測定機 IM6000シリーズ（キーエンス製）
- 画像測定機 QV200ELF（ミツトヨ製）
PROCESSING TECHNOLOGY
設備でできること
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CADCAM
2DCADCAM、3DCADを保有しております。形式ファイルは、DXF、DWG、IGES、STEP、PARASPLIDなど。図⾯や2Dデータをいただかず、3Dデータのみでのお⾒積もり及び加⼯に対応いたします。
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レーザー加⼯機
金型や製品など、板材料の切断加工に使用いたします。形状制限が少ない為、自由度の高い様々な形状切断が可能です。
弊社は薄板に特化していることから、板厚ｔ0.1～ｔ6.0程度の切断が可能な発信機を採用しております。 -
超⾼精度タレットパンチプレス
板厚t0.05～t0.6に対応するタレットパンチプレスです。X、Y、Z軸をミクロン単位でNC制御し、抜き加工・曲げ加工を行います。電子部品などに求められる超高精度加工が可能です。
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ワイヤー放電加⼯機
主に自社の金型製作に使用しております。
又、炭酸ガスレーザー加工機では切断できない銅材料等の高反射材の切断にも使用しております。 -
NCベンダー
6〜60tの油圧プレス・サーボプレスを保有しております。板厚や精度、⼤きさによって使⽤する機械を変えて対応いたします。
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油圧プレス
主に絞り加⼯に使⽤しております。独⾃の⾦型や⼯法によって様々な形状に対応。加圧能⼒200tを⽤いて歪みを最⼩限に抑えて加⼯いたします。
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フットプレス
アナログな機械ですが、応⽤して多様な加⼯に使⽤できます。時吉⼯業では職⼈が専⽤機としてそれぞれ1台保有しております。曲げ精度±0.05も対応可能です。
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ハイスピンカシメ機
板⾦部品に⾦属ピンをカシメます。ストローク管理ができることから、安定した強度を保てます。
COMPATIBLE MATERIALS
対応材料
お客様のご要望に沿って材料を調達いたします。
材質はもちろん、製造メーカーなどにこだわりがある場合も可能な限りお探しいたします。
※以下は加工実績のある材料です。
鉄
- SPCC（冷延圧延鋼板）
- SPHC（熱延鋼板）
- SS400（⼀般構造⽤圧延鋼板）
- S45C、S60C、S55C、S65C、他（機械構造⽤炭素鋼）
- SAPH440（構造⽤⾼張⼒鋼板）
- ＳＫ85（炭素⼯具鋼）
- リボン鋼（ばね⽤炭素鋼）
- SECC（電気亜鉛メッキ鋼板）
- SGCC（溶融亜鉛メッキ鋼板）
- ZAM（⾼耐⾷性メッキ鋼板）
- SPTE（ブリキ）
- 電磁鋼板、ケイ素鋼板
- SECC（電気亜鉛メッキ鋼板）
- ⽇本製鉄製 NSECC-QS1
- ⽇本製鉄製 NSECC-QF1
- JFEスチール製 エコフロンティアJN
- JFE スチール製 エコフロンティアZ1（⿊⾊）
- 神⼾製鋼製 グリーンコートGX-K2
- 東洋鋼鈑製 無塗装⽤シルバートップ HE71
- 東洋鋼鈑製 半⽥⽤シルバートップ ZE36
- 東洋鋼鈑製 ⿊⾊シルバートップ BEP22
ステンレス
- SUS301
- SUS304
- SUS304L
- SUS316
- SUS316L
- SUS420J2
- SUS410
- SUS430
- SUS631
※表⾯仕上げ：No.1、2B、BA、#400、ヘアライン
※調質：1/2H、3/4H、H、EH
アルミ
- A1050
- A1070
- A1100
- A3003
- A5052
銅・銅合⾦
- C1020
- C1100
- C1220
- C1720
- C2600
- C2680
- C2801
- C5191
- C5210
- C7025
- C7521
- C7701
その他
- チタン
- インコネル
- コバール
- ニッケル
- モリブデン
- アロイ
- マグネシウム
OTHER TECHNOLOGIES
その他技術
精密板⾦加⼯はプレス量産品とは異なり、道具だけでは精度が維持できないものが多数あることから、作業する職⼈の技術が重要になります。
時吉⼯業に在籍している職⼈はひとり⼀⼈が⾼い技術⼒を保有しており、製品加⼯はもちろんのこと、
⼯程分析・⾦型製作も⼀貫して⾏うことができます。そのため、スピーディなものづくりが可能で、短納期・⾼精度を実現しております。
絞り技術
時吉⼯業では、曲げ型・絞り型など加⼯するうえで必要な⾦型類の⼤半を⾃社製作しております。
板⾦試作における絞り型は、⼤きく分けて2種類。2次元形状の場合は低コストの積層⾦型を採⽤することが多く、3次元形状の場合は⾼コストの機械加⼯⾦型を⽤いることが多いです。
しかし、その中間である2.5次元形状が業界によっては多く存在しています。その場合、多くは3次元系形状として扱われ、⾼コストの機械加⼯⾦型を⽤いることがほとんどです。
時吉⼯業では、積層型と機械加⼯型の要素を組み合わせたハイブリッド金型を用い、ローコスト・短納期を実現いたします。
⾼精度板⾦技術
時吉⼯業では⾼精度部品に特化したNCマシン（MERC Type M）を保有しております。
板⾦業界におけるブランク加⼯の⼯法は、レーザー・ワイヤーカット・エッチングなどの⼯法が主としてありますが、MERC Type Mは＜難易度の⾼い極薄板の加⼯が可能＞・＜量産プレス加⼯品と同等のせん断面が確保できる＞・＜素材の変⾊・変質なく加⼯できる＞などの特⾊を持つことから、微⼩部品の量産前の機能評価に適したブランク製品を提供することができます。
曲げ加⼯に関しても、⼈間の⼿では加⼯できない微細で複雑な形状をマシン内部で加⼯できることから、試作段階で量産と同等の⾦型が必要な微細部品も、⾼額な⾦型を使⽤せずに加⼯することができます。
⾦属に限らず極薄フィルムやペーパー類などの加⼯実績もあり、積み重ねてきた独⾃のノウハウを保有しております。
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展開図→金型割付け→完成体
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材料とレイアウト例
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専用金型（抜き・曲げ）
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繰り返し曲げ（R曲げ）の原理
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メッキ材は変色・剥がれなどがなく、量産と同等の製品ができます。
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汎用金型で加工したニブリング加工
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専用金型で加工する異形状の抜き加工
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微細のため、手加工できない製品の曲げが可能。
ご注⽂は少ロットより承ります。お気軽にお問い合わせください。
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【受付時間】9:00～18:00
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